拉伸比是一個很重要的工藝參數，無論是縱向拉伸比，還是橫向拉伸比，對BOPP能都有重大的影響。在一定的溫度下，拉伸比愈大，PP分子鏈的取向度愈大。模量增大、斷裂伸長率減小，沖擊強度、耐折性增大，透氣、光澤性變好。BOPP向主要發生在縱向拉伸和橫向拉伸過程中，在經過縱向拉伸后，高分子鏈呈單軸縱向取向鑄片的縱向力學性能，而橫向性能劣化。進一步橫向拉伸后，高分子鏈呈雙軸取向狀態隨著分子鏈取向度的提高，薄膜中伸直鏈段數目增多，折疊鏈段數目相應減少漸增加，材料的密度和強度都相應提高，而斷裂伸長率降低。因此雙向拉伸可以綜合改善能。
縱向拉伸比和橫向拉伸比的差異最終決定BOPP薄膜縱、橫向的物理、力學性能差異和橫向拉伸比相差不大，兩個方向上的分子取向就沒有明顯的差異，BOPP薄膜表現出各向同性生產縱向性能高于橫向性能的BOPP薄膜，縱、橫拉伸比的選擇相當重要，一般情況下5.5）小于橫向拉伸比（7.5～9.0）。BOPP薄膜的橫向拉伸是一個重要且復雜的過程續的熱環境中進行。橫向拉伸過程具有多拉伸起始點，這主要是由橫向上的某些薄弱點伸速率，以及薄膜中雜質、氣泡和外觀缺陷等因素造成的。多拉伸起始點易引起產品厚度不均勻在橫向拉伸時，有“階梯拉伸”和“固有拉伸倍數”的問題。即在橫向拉伸過程中突然被拉伸到最大倍數的“階梯”點。隨著拉伸過程的進行，“階梯”逐漸向兩側擴展全部被拉伸。在BOPP薄膜生產中，拉伸程度必須達到“固有拉伸倍數”，即薄膜的縱向拉伸比和橫向拉伸比的乘積必須達到40左右。如果縱向拉伸比不足，拉伸后薄膜橫向出現許多果橫向拉伸比不足，兩個邊部就會出現厚條道。
綜上所述，拉伸比對BOPP拉伸膜性能的影響是很大的，在生產過程中，要時刻注意會影響拉伸比的細節，控制好比例，生產符合規格的產品，提高品牌的影響力。
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